سلك اللحام


تُعد أسلاك اللحام في الواقع أنابيب معدنية فارغة مليئة بمواد ومساحيق كيميائية وأملاح معدنية وتراكيب مختلفة من المعادن. ويتم تحديد نوع وكمية المواد المستخدمة في أسلاك اللحام بناءً على ظروف العمل وهي متغيرة تماماً. ومن بين أهم استخدامات أسلاك اللحام في صناعة الفولاذ هو إزالة الأكسجين ونزع الكبريت من صهر الفولاذ.

هذه المنتجات لها مكانة خاصة في هذه الصناعات، وبشكل أساسي، بسبب خصائصها الفريدة، فهي لا تقبل أي بدائل. في الوقت الحاضر، أصبحت أسلاك اللحام جزءاً أساسياً ولا يمكن الفصل عنه في صناعة الفولاذ، ومن بين السمات والخصائص البارزة لأسلاك اللحام التي جعلت هذه المنتجات شائعة جداً يمكن الإشارة إلى ما يلي:

  • لأسلاك اللحام تأثير كبير على زيادة سرعة العمل، حيث تستخدم صناعة الفولاذ أسلاك اللحام لإنتاج المنتجات بمعدل أسرع، مما يؤدي إلى زيادة الكفاءة والإنتاجية بشكل كبير.
  • تستخدم أسلاك اللحام بشكل واسع في صناعة الصب، حيث تتمتع هذه المنتجات بمراقبة شاملة للعناصر الكيميائية. لقد أدى التحكم في المنتجات وإدارتها وفحصها في عملية الصب إلى تغيير هذه الصناعة.

 

بالتأكيد، عندما يكتسب منتج شعبية ومكانة خاصة في صناعات الإنتاج، يجب أن يكون لديه قدرات ومزايا محددة. هذا صحيح أيضاً بالنسبة لأسلاك اللحام. لفهم مزايا أسلاك اللحام ولماذا حظي استخدام هذا المنتج باهتمام كبير، سنذكر بعض ميزاته أدناه:

  • لأسلاك اللحام قدرة خاصة في عملية التخلص العميق من الأكسدة.
  • كما أنها تقوم بعمليات نزع الكبريت بدقة وعمق.
  • تؤثر هذه المنتجات بشكل كبير على تقليل الوزن وزيادة انحدار الشوائب. تتسبب هذه التغييرات في شروط الشوائب في الطفو والتحرك نحو مرحلة الخبث.
  • تزيد الخواص التأثيرية للفولاذ المنتج حديثاً بشكل كبير بمساعدة أسلاك اللحام.
  • تمنع أسلاك اللحام انتشار ونقل المواد الضارة إلى البيئة قدر الإمكان خلال عملية الإنتاج وتتحكم في هذه المسألة بشكل جيد جداً.
  • أسلاك اللحام من الفيرو سيليكون المغنيسيوم هي واحدة من أنواع الأسلاك المستخدمة في الصناعة التي تنفذ عملية المعالجة بتكلفة منخفضة جداً.
  • تقلل وجود أسلاك اللحام في عملية الصب من الحاجة إلى العمالة البشرية. وهذا يزيد من سرعة العمل.
  • تتمتع هذه المنتجات أيضاً بمرونة عالية وعمر افتراضي طويل.
  • تكلفة فعالة وتخفض تكاليف الصهر.
  • استهلاك أقل.

 

تصنف أسلاك اللحام بناءً على سلسلة من العوامل والمعايير المحددة. يتم تصنيف هذه المنتجات في مجموعات مختلفة لأسباب مثل مظهرها، وخصائصها الفيزيائية بما في ذلك الأبعاد والارتفاع والوزن والمواد والتركيبات المستخدمة فيها، وقوة الشد، وكيمياء الرواسب وظروف الغاز. على سبيل المثال، يتم إنتاج بعض أسلاك اللحام من قبل شركة سيم راد سما على النحو التالي:

  • أسلاك اللحام  41 (أسلاك اللحام مع الكربون)
  • أسلاك اللحام  42 (أسلاك اللحام مع الكالسيوم والسيليكون)
  • أسلاك اللحام  43 (أسلاك اللحام مع باريوم كالسيوم سيليكون)
  • أسلاك اللحام  54 (أسلاك اللحام مع الفيروكالسيوم)
  • أسلاك اللحام  50 (أسلاك اللحام مع الكالسيوم الخالص)
  • أسلاك اللحام  90 (أسلاك اللحام مع الكبريت)

يمكن أيضاً تحضير أسلاك اللحام بدرجات مختلفة. هذا التنوع في الدرجات يتعلق تماماً بالمواد والعناصر الموجودة في أسلاك اللحام.

 

قطر السلك

في شركة سیم راد سما، هناك القدرة على إنتاج قطر 9.5 و 13 ملم وفقاً لاحتياجات العميل.

الوزن

يمكن تغيير وزن الملفات من 1500 إلى 1300 كجم بناءً على نوع الإنتاج.

سمك الحائط

ترتبط هذه السماكة بسماكة الغلاف المستخدم في صنع السلك. يمكن أن يتراوح سمك الجدار بين 0.4 و 1 مم.

يتم تغليف أسلاك اللحام في مجموعة أسلاك سیم راد سما بشكل أفقي وعمودي.

وتجدر الإشارة إلى أنه يمكن تغيير وزن الملف ونوع العبوة وفقاً لاحتياجات وطلبات العميل.

اترك تعليقاً

Your email address will not be published. Required fields are marked *

whatsapp